在生产过程中，由于螺旋板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度不好控制，致使生成其它产品，严重影响，影响产品等级。

　　冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内易产生内应力，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。

　　通过利用高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，提前对新换热器的保护，这样不但治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，以免使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得螺旋板式换热器渗漏问题出现的概率大大下降，不但节约了了换热器的设备采购成本，提高了产品质量，缩短了生产时间，提高了产品竞争力。
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